Geri Dönüşüm Merkezi
ve Yeşil Biyet Üretimi
22.000 metrekarelik kapalı bir alanı kapsayan geri dönüşüm merkezimiz ve dökümhanemiz, en son teknoloji tesislerle donatılmıştır. Çevreye duyarlı geri dönüşüm merkezimiz, lak çıkartma fırını ile başlar. Tomra marka x-ray ayırıcılar ve Eddy-Current ayırıcı teknolojisi kullanılarak, alüminyum talaşları metal olmayan parçalardan ayrılır ve eritme fırınına gönderilir. Bu tesiste, manyetik karıştırma özelliklerine sahip ve yüksek enerji verimliliği sunan eğilebilir bir ergitme fırını kullanılmaktadır.
22.000 metrekarelik kapalı bir alanı kapsayan geri dönüşüm merkezimiz ve dökümhanemiz, en son teknoloji tesislerle donatılmıştır. Çevreye duyarlı geri dönüşüm merkezimiz, lak çıkartma fırını ile başlar. Tomra marka x-ray ayırıcılar ve Eddy-Current ayırıcı teknolojisi kullanılarak, alüminyum talaşları metal olmayan parçalardan ayrılır ve eritme fırınına gönderilir. Bu tesiste, manyetik karıştırma özelliklerine sahip ve yüksek enerji verimliliği sunan eğilebilir bir ergitme fırını kullanılmaktadır. Bu tesiste, manyetik karıştırma özelliklerine ve yüksek enerji verimliliğine sahip devrilebilir ergitme fırını kullanmaktadır. Ayrıca, en son teknoloji sürekli homojenizasyon fırınları ve soğutma kabinlerini de entegre edilmiştir.
Hurda hazırlama ve ayrıştırma süreçlerinde geri dönüşüm merkezimizde, yüksek kaliteli hurdalar parçalayıcı, manyetik tambur, Eddy-Current ayırıcı ve Tomra x-ray ayırıcı kullanılarak titizlikle ayrıştırılmaktadır.
Çift Odalı Alüminyum Ergitme Fırını, manyetik pompa ile donatılmış olup payroliz tekniği sayesinde hurdanın eritme verimliliği artırılır. Hurda çıkışlı dumanlar, brülörlerin önüne getirilerek yanma gazı olarak kullanılır.
Bir diğer eritme fırını olan Balkonlu Sidewell Eritme Fırını, lak çıkartma sistemi ile birlikte çalışır. Lak çıkartma fırınından gelen yüksek sıcaklıktaki alüminyum hurdalar, mekanik olarak pompalanan bir sistemdeki vortekse yüklenir ve ergitilir.
İç basınç dengesini korumak ve enerji verimliliğini artırmak için, yüksek sıcaklıktaki alüminyum hurda, eritme fırınlarının kapalı kap tasarımı nedeniyle egzozlarından çıkan sıcak havayı kullanarak bir ön ısıtma fırınına pompalanır.
Bu olanaklar bir araya geldiğinde, yıllık 90.000 ton biyet üretim kapasitesine ulaşmamızı sağlar. Biyetlerimiz, 6”, 7”, 9”, 10” ve 12” gibi çeşitli çaplarda ve 8000 mm’ye kadar uzunluklarda üretilir ve 1050, 1350, 6005, 6005A, 6060, 6061, 6063, 6082 ve 6463 gibi standart alaşımlar için uygundur. Ayrıca, talep üzerine özel alaşımlarla biyet üretme kapasitesine de sahibiz.
Kaliteye olan bağlılığımız sarsılmazdır. Döküm öncesi ve sonrası titiz numune alma prosedürleri ve spektral kontroller uygularız. Daha sonra, homojenizasyon sürecinden sonra kabuk bölgesi kalınlık ölçümleri, mikro yapı değerlendirmeleri ve segregasyon ile tane sınırı analizleri yaparak ürünlerimizin en yüksek standartları karşıladığından emin oluruz.
Bu büyük yatırım ile bizi herkesten farklı kılan; Türkiye’nin ilk entegre yeşilbiyet üretim tesisi olarak, düşük karbon ayak izi sertifikalarına sahip bu çevre dostu teknoloji ile 01.01.2026 tarihinde yürürlüğe girecek olan Avrupa Birliği Komisyonu’nun Karbon Sınır Ayarlama Mekanizması’na şimdiden hazır olmamızdır.